PE土工膜防滲工程施工規范

1. 鋪設前準備工作：

    1.1按施工組織設計制定施工方案。

    1.2按設計要求選購PE膜材料。

1.3地基處理：清除地面一切可能損傷PE土工膜的帶尖棱硬物，填平坑凹，平      整地面，或修好坡面。

1.4鋪設環境：室外氣溫5℃以上，風力4級以下，無雨、雪。

2.   鋪設方法:

2.1大捆PE土工膜的鋪設宜采用拖拉機,卷揚機等機械.條件不具備及小捆    PE膜，也可采用人工鋪設,坡面鋪設用卷揚機自坡頂徐徐展放至坡底，    坡頂、坡底處理入固定溝。

 2.2按規定順序和方向分區、分塊進行PE膜鋪設。

 2.3鋪設PE土工膜時，應適當放松，并避免人力硬折和損傷。

 2.4鋪設PE土工膜時，膜塊間形成的結點，應為T字型，不得作成十字形。

2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊       接質量的雜物存在。

2.6坡面上的PE土工膜鋪設，其接縫排列方向應平行或垂直更大坡度線，且應按由下而上的順序鋪設。

2.7坡面彎曲處應使膜和接縫妥貼坡面。

2.8 PE膜鋪設完畢，未覆蓋保護層前，應在膜的邊角處每隔2～5m放1個20～40kg重的砂袋。

2.9PE土工膜應自然松馳與支持面貼實，不宜打褶，懸空。

3.   現場聯接：

3.1焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

 3.2用干凈紗布擦試焊縫搭接處，做到無水、無塵、無污垢，土工膜應

平行對正，適量搭接。

3.3根據當時當地氣候條件和材料性能,調節焊接設備至更佳工作狀態。

3.4先進行小樣焊接試驗，試焊接1m長的土工膜樣品，采用現場撕拉檢驗 試驗，焊縫不被撕拉破壞，母材被撕裂認為合格。

3.5現場撕拉試驗合格后，逐幅進行正式焊接。

4.   焊縫注意事項：

4.1焊縫處PE土工膜應熔接為一個整體,不得發現虛焊，漏焊或超遲焊。

4.2出現虛焊，漏焊時，必須切開焊縫。使用焊接機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。

4.3焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。

4.4橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。

4.5 T字形接頭宜采用母材補痕，補痕尺寸可為300mm×300mm

4.6連接的兩層PE土工膜必須搭接平展，舒緩。

5.   焊縫質量檢測

5.1 檢測方法應采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測法及真空罐法，也可采用火花試驗或超聲波探測法。

5.2 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。

5.3  焊縫質量要求：

5.3.1 對雙縫充氣長度為30～60m，雙焊縫間充氣壓力達到0.15～0.2Mpa,保持1～5min,壓力無明顯下降為合格.

5.3.2對單焊縫和T形結點及修補點應采取50cm×50cm方格進行真空檢測，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格。

5.3.3 室內試驗，焊縫抗拉強度應大于母材強度。

5.3.4 質量檢驗應隨施工進展進行。