養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣池防滲

沼氣池鋪設(shè)防滲膜前pe塑料管道的安裝方法：

沼氣池土方挖好成形后，再開(kāi)始進(jìn)水出水口的管道預(yù)埋，一般沼氣池預(yù)埋四根管道，包括一根進(jìn)氣管、一根排氣管、一根沼氣管和一根排泥管建議使用pe材質(zhì)，易于和防滲膜進(jìn)行焊接，其中沼氣管建議使用直徑110厘米，或200厘米的pe管， 輸氣管道安裝前，要檢查輸氣管是否漏氣，尤其是埋地輸氣管必須檢查。檢查方法：將管子放在水中，堵住管口的一端，用打氣筒向另一端打氣或吹氣，觀察管子的周圍有無(wú)氣泡冒出。如無(wú)氣泡，則輸氣管不漏氣。反之則漏氣。暴露在室外的 PE 輸氣導(dǎo)管，為避免長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋而引起老化破裂，在輸氣管外面套上塑料硬管可延長(zhǎng)使用年限。埋地鋪設(shè)的輸氣導(dǎo)管也可在外面套上塑料管、鐵管或磚砌溝槽。輸氣管走向要合理。要有坡度，朝沼氣方向傾斜0.05%,而且長(zhǎng)度越短越好，過(guò)長(zhǎng)的管子要截掉，不要盤成圈，掛在墻上或其他地方，這樣等于增長(zhǎng)管道距離而使沼氣壓力損失增大。汽水分離器安裝在輸氣管低處。

養(yǎng)殖場(chǎng)沼氣池底防滲膜的鋪設(shè)：

底膜鋪設(shè)建議使用1.0mm以上的防滲膜。鋪防滲膜是整個(gè)防滲系統(tǒng)中一道關(guān)鍵的工序。鋪設(shè)前，施工部門會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基底進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在鋪膜前對(duì)防滲膜外觀質(zhì)量進(jìn)行開(kāi)包檢查，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等。防滲膜裁切之前，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，逐片編號(hào)并作記錄，同時(shí)對(duì)場(chǎng)地在平面圖上編號(hào)。在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100毫米，使接縫排列方向平行于大坡腳線，即沿坡度方向排列。底膜鋪設(shè)過(guò)程中需要用到繩梯等輔材，膜鋪設(shè)完畢后，在一般邊坡和場(chǎng)地，鋪設(shè)組人員在檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號(hào)與平面布置圖的編號(hào)一致，并確認(rèn)無(wú)誤后，按規(guī)定就位膜的位置立即用沙袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭界寬度不小于10厘米，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整，為下道工序作好充分準(zhǔn)備。然后 順次鋪設(shè)邊坡防滲膜，在拐角等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片裁成上寬下小的“倒 梯形”，其寬窄比例操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，會(huì)導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”，此環(huán)節(jié)***是管道與防滲膜的粘接，一定要用擠壓焊進(jìn)行仔細(xì)包裹以防止粘接不嚴(yán)的現(xiàn)象。在池底預(yù)留一部分防滲膜形成褶皺，這是為了將來(lái)糞水在重力作用下擠壓防滲膜，同時(shí)還可能造成池底下沉，預(yù)留一部分防滲膜，可有效降低上述原因?qū)е碌某氐追罎B膜拉伸破裂。

沼氣池防滲膜在坡度的施工一般采用由上到下施工，要求坡度上是橫向焊接，不允許縱向焊接。而且要根據(jù)施工當(dāng)?shù)仫L(fēng)向情況施工，一般是順風(fēng)施工。坡度要求一般在45度，不允許坡度大于60度。而且靠近底部位一米左右不允許有焊縫。

沼氣池頂膜的覆蓋：

沼氣池頂膜的覆蓋采用1.5mm厚度的防滲膜，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地形，依照尺寸裁剪HDPE防滲膜，預(yù)留出膨脹的數(shù)量，按順序焊接鋪設(shè)，將其覆蓋整個(gè)沼氣池。頂膜覆蓋鋪設(shè)完成后，把四周焊接好的底膜與頂膜埋在錨固溝中進(jìn)行回填固定。正常情況下沼氣頂膜的鼓起高度為3-5m，如超過(guò)5米則必須要進(jìn)行排氣處理，如不及時(shí)排氣則容易造成沼氣頂膜從錨固溝內(nèi)拉出，嚴(yán)重可造成頂膜破裂，從而影響沼氣防滲膜的使用年限。