垃圾填埋場防滲施工流程 

垃圾場地基處理后，操作步驟自下而上依次為黏性土碾壓層密實度90以上（隔水層）→鋪設2.0mmHDPE土工膜→壓實黃土→1.5mmHDPE土工膜→回填細土→鋪設600g長絲土工布。垃圾填埋場 尾廢礦處理 剛性填埋場 飛灰填埋場防滲膜“土工膜施工工藝 鋪設、剪裁→對正、搭齊→壓膜定型→擦拭塵土→焊接試驗→焊接→檢測→修補→復檢→驗收?！盚DPE防滲膜施工流程（垃圾填埋場施工方案）

①施工準備 垃圾填埋場（HDPE防滲膜施工）

填埋場庫底整平后，按設計要求用人工開挖地下水收集花管溝槽，余土棄運至庫底周圍，防滲材料由下至上鋪設，鋪設卵石地下水導流層膜料及上下層土工布鋪設完成經檢驗合格后，將備好的卵石料用機械配合人工鋪筑。具體操作是，鋪設時先進行庫壩塑膜及上層土工布鋪設，在塑膜及上層土工布鋪設驗收合格后，庫底及壩頂各布置挖掘機一臺，向庫壩坡運卵石導流層料，然后人工結合整平。為保證鋪設質量，膜料鋪設和導流層應平等進行、分區施工。

填埋區場地整平施工順序為先清理邊坡，再整平庫底；邊坡整平原則：節約土方量，整平時首先清除包括庫底范圍內的表層土，堆于覆土備料場作為日覆蓋土。

②工藝流程：

庫底平面夯實——30cm厚卵石地下水導流層——長絲土工布鋪設（200g/m2）——鋪30cm厚粘土層——鋪膨潤土墊4800g/m2——2mm厚HDPE膜——接縫焊接——長絲土工布鋪設（600g/m2）——2cm厚中粗砂層——長絲土工布（200g/m2）——30cm厚卵石滲瀝液導流層——長絲土工布200g/m2）——原生垃圾。

③防滲膜及土工布材料質量檢測

本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托實驗室對產品的各項技術指標進行檢測，各項指標均符合標準規定和設計要求。

防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂破。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實，找平并灑水夯實，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、樹根等堅硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水，整理后的坡面應平整、密實、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破。達到設計平整度要求后，經監理工程師驗收合格，為防滲膜及土工布鋪設提供工作面。

④防滲膜及土工布的鋪設方法

防滲膜及土工布鋪設分庫底鋪設、坡面鋪設兩個部分。鋪設方法：防滲膜及土工布的鋪設要求在平地先將幅寬拼接焊成20m寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設。坡面鋪設在坡面驗收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜丁字形相接。庫底鋪設在庫底開挖驗收合格后，從齒槽外頂向庫內沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展鋪到庫內25m處。

鋪設應在干燥暖和天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，防滲膜及土工布鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平、拉開，要求防滲膜及土工布與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發現土工膜損壞，應及時修補。

⑤防滲膜及土工布的拼接

本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分2個程序進行，即上層土工布的縫接，下層HDPE膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機、尼龍線進行雙道縫接，搭接寬度10cm；HDPE膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動調溫(調速)電熱模式雙道塑料熱合機。拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質量，焊接應盡量在廠內進行，但為了施工方便，防滲膜及土工布幅寬又不應太寬，必須在施工現場拼接。

防滲膜焊接質量的好壞是防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質量，因此，土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用專業型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。

焊接工藝：幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。

焊接全部在現場進行，要求天氣晴好，風力3級以下，嚴禁在雨天、高溫和嚴寒天氣下施工，焊接基底表面應干燥，焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質量，正式焊接前，應先根據施工氣溫、HDPE膜厚度，利用相同材質的HDPE膜進行試焊，施焊溫度為220～300℃，掌握好的焊接機溫度及行走速度，確定好施工工藝參數，再進行正式施工，焊縫應透明、平整、順直、連續。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質量。

⑥防滲膜及土工布的錨固

本工程所用防滲膜及土工布為兩布一膜和一布一膜針刺防滲膜及土工布，使用前委托實驗室對產品的各項技術指標進行檢測，各項指標均符合標準規定和設計要求。

防滲膜及土工布具有一定的抗頂破、抗刺破能力，但在填筑垃圾過程中，常被膜下尖礫、樹根頂破。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實，找平并灑水夯實，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、樹根等堅硬尖狀物，并噴灑除草劑等藥水，整理后的坡面應平整、密實、光滑，以防防滲膜及土工布被刺破。達到設計平整度要求后，經監理工程師驗收合格，為防滲膜及土工布鋪設提供工作面。

④防滲膜及土工布的鋪設方法

防滲膜及土工布鋪設分庫底鋪設、坡面鋪設兩個部分。鋪設方法：防滲膜及土工布的鋪設要求在平地先將幅寬拼接焊成20m寬幅，然后在坡面自上而下，垂直于壩軸線方向通幅鋪設。坡面鋪設在坡面驗收合格后，從堤頂向堤腳沿垂直于堤軸線方向緩慢展鋪到坡腳齒槽外頂處與庫底土工膜丁字形相接。庫底鋪設在庫底開挖驗收合格后，從齒槽外頂向庫內沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展鋪到庫內25m處。

鋪設應在干燥暖和天氣進行，為了便于拼接，防止應力集中，防滲膜及土工布鋪設采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時拉平、拉開，要求防滲膜及土工布與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發現土工膜損壞，應及時修補。

⑤防滲膜及土工布的拼接

本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分2個程序進行，即上層土工布的縫接，下層HDPE膜的連接。土工布的縫接用手提縫紉機、尼龍線進行雙道縫接，搭接寬度10cm；HDPE膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動調溫(調速)電熱模式雙道塑料熱合機。拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質量，焊接應盡量在廠內進行，但為了施工方便，防滲膜及土工布幅寬又不應太寬，必須在施工現場拼接。

防滲膜焊接質量的好壞是防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質量，因此，土工膜焊接應由生產廠家派專業技術人員到現場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用專業型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。

焊接工藝：幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。

焊接全部在現場進行，要求天氣晴好，風力3級以下，嚴禁在雨天、高溫和嚴寒天氣下施工，焊接基底表面應干燥，焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，保證焊接質量，正式焊接前，應先根據施工氣溫、HDPE膜厚度，利用相同材質的HDPE膜進行試焊，施焊溫度為220～300℃，掌握好的焊接機溫度及行走速度，確定好施工工藝參數，再進行正式施工，焊縫應透明、平整、順直、連續。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊接。