土工膜防滲施工流程

流程大體分為以下步驟

基礎面開挖 ——土工膜鋪設 ——搭齊焊接縫——焊接——現場檢測——放水試驗

一、鋪設前準備工作

1、地基處理：清掃土工膜鋪設面，基本要求是平整，土體堅實，不能凹凸不平，裂紋等。不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮、樹根要清除，對于雜草要噴灑滅草劑。

2、與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層厚度不宜小于30cm。

3、檢查現場的電壓，保證焊機可以正常工作，避免由于電壓不穩出現焊機溫度或高或低，造成焊接不牢或是焊漏。

二、鋪設方法

1、將土工膜沿水池兩側依排好，打開土工膜的一頭用鐵楔子固定，然后由幾個工作人員同時施力使土工膜穩定且沿一定方向滾入水池內，同時焊接工及時焊接，焊接工需抓緊事先固定好的繩子，從邊坡開始焊接。應保證土工膜鋪設平順，松緊適度，以適應少量沉陷。

2、對于鋪設好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等，以免影響焊接質量，焊接時要求焊接工隨時留意土工膜，如出現焊接不上的情況，及時找出原因

3、焊接時應注意為防止兩步銜接時由于膜表面的搭接誤差而產生的布面錯縫起摺，必須在焊接時注意隨時調整焊機，形成一定的起伏。

三、焊縫質量控制

隨著施工的進展，要求及時檢查復合土工膜與膜焊接質量，對漏焊、虛焊部位隨時用塑料焊槍補焊，具體做法如下：

1、焊縫現場檢測方法：

焊縫現場檢查目前來說還沒有很好的方法，一般情況下多為目測，看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、氣泡漏點、熔點或焊縫泡邊等。

（1）將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進焊縫之間的一個孔里面，檢測的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測試規程上要求的控制在0.5-2Mpa，時間在30s左右。打氣時，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會泄漏，這時就視為連接合格。

（2）用顯微鏡檢測時，把顯微鏡放在可疑處，如發現有漏點、虛點、就用焊槍或膠粘劑處理。

（3）焊接完成時要避免尖銳物品掉入膜上，如經發現，及時清除。

四、工作人員應穿軟底、平底鞋，鋪好后應及時覆土。